电加热控制柜是为我公司各型电加热设备组成电热系统而设计的专用控温设备、集主电路保护，温度测量和控制一体的单元组合设备。 电加热系统中温度控制系统是一个极其重要的部分，它有很多方式，本章介绍最常见的几种方式。 一、使用条件     1、环境温度： -15℃~40℃     2、 空气相对湿度： ≤95％     3、 安装地点： 非防爆场所、无腐蚀性、室内安装     4、 防护等级： IP55（户外式），IP23（户内式）     5、 海拔高度： 海平面以上     6、 电源： 400-230V 50Hz 二、结构特点     电控柜分悬挂和落地二种，落地式可依用户要求制成前开门或前后开门，电控柜可按安装地点分为户外或户内式，一台柜可组合安装多个电控单元，可测控多台套电加热设备。 三、性能特点     1、电控柜主电路以自动空气开关做短路，过载及加热元件断电保护。     2、电控柜可与有关的液位控制器或油泵控制装置实现电气联锁。     3、有一套独立于温度控制的超温报警系统，当加热器内部的温度超过设定值时，它将不可自动复位地关闭电加热器，并输出一个触点信号。     4、可提供数个与DCS的联锁接口（模拟量、开关量）。     5、具有手动/自动无忧切换功能。     6、实现全自动监控。 四、工作原理     1、HSP-W通断型单元主回路采用空气开关与交流接触器，测量回路采用智能数显温控仪配温度传感器构成。用户根据工艺需要输入下限、上限温度设定值。当温度低于下限值时接触器闭合加热器运行，高于上限值时，接触器断开停止加热，反重断续的工作，将加热温度控制至一定的温度范围内，温度带可宽可窄，以上、下设定值而变化。该电路还接受加热设备送来的超温保护信号，当设备内超温时，电路自动切断电加热器供电电源适用于功率P≤50KW电加热设备     2、HSP-Y（Z）无级调温型采用智能PID，PID是一种集比例、微分、积分控制于一体的控制方式，正确设定PID控制器参数后能有效减少起始时的超调量，使工作点很快稳定下来，PID控制常用于控制精度很高的场合。它通常用可控硅或固态继电器作为执行元件。     （1）移相调压型单元主回路为空气开关与可控硅模块，测量回路为智能温控仪配温度传感器控制原理：温控仪根据加热设备介质出口温度调节信号---移相脉冲信号----可控硅优点：输出电压平稳，调节温度平稳精确。缺点：对电网有高次谐波污染。     （2）占空比无级调功型控制原理：主回路为空气开关与可控硅模块，二次回路为智能温控仪及周波控制器配温度传感器，周波控制器可与温控仪表、双向晶闸管（TRIAC）或反并联晶闸管（SCR）组成先进的PID调节，自动、手动控温系统。定周期或变周期改变输出周波数，连续调节输出功率，精度高，温度波动小。各型号周波控制器均可触发双向晶闸管或反并联晶闸管，对晶闸管触发电流及电流、电压上升率无需挑选。正弦波过零触发，晶闸管输出完整的正弦波，其辐射干扰、传导干扰及负载电流的瞬态浪涌也最小。 触发电路在正弦波过零时发出一连串的脉冲列，触发小晶闸管，小晶闸管对大电流（5-3000A）晶闸管强触发，快速开通，晶闸管不易损坏。 晶闸管运行时无噪音，寿命长，功率因数高（CoSφ=1），有利于节约电能。 脉冲变压器将触发电路与电网隔离。 三相电路各自单独同步，光电耦合器隔离电网。对晶闸管过载具有快速保护功能 多种控制信号输入。 适用于功率P≤200KW电加热设备3、HSP-F型（有级）多级型调温单元主电路采用空气开关与大功率可控硅（或交流接触器），二次回路及测量回路为PLC、智能温度控制仪表配温度传感器控制原理：温度仪表——A/D转换模块——PLC（可编程控制器）采用多级控制技术即把电加热器分成N组，其中一组功率可调，根据介质出口温度，经运算后，控制系统自动控制N组加热器每组的通断及调功组加热器的功率，达到无级调功的目的，另外，一组通断之后另一组延时3-5秒通断，不管是起动、停止时加热器每次的通断功率仅为总功率的1/N，对电网的影响很小，使系统控制保持在最佳状态，出口温度控制在±2℃，从而保证该装置稳定运行。当起始温度测量值很低时投入更多的加热组进行加热，加热器进行正常升温工作。当电加热器实际温度接近设定值时，PLC控制程序停止已投入的部分组的加热，达到设定值，加热器处于恒温状态。